MES (Система автоматизации производственных процессов)

Manufacturing Execution System (MES) (дословный перевод - автоматизация производственных процессов) – система автоматического управления предприятием, которая позволяет на ходу осуществлять следующие виды деятельности:

- разработка плана производимой продукции;

- совершенствование производства;

- регулирование уровня качества;

- автоматическое составление документации всего цикла производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Функции:

1) Наблюдение за состоянием и распределением производственных ресурсов - позволяет управлять сырьем, персоналом, оборудованием и другими ресурсами и видеть детальную статистику их работы.

2) Планирование – позволяет создавать расписание с учетом настроек оборудования и производственной мощностью.

3) Документация – контроль за проводимыми данными, в которых учитываются выпуск готовых товаров, нормы работ, инструкции, записи, уведомления об изменениях и др.

4) Диспетчерское информирование – позволяет задавать пошаговые задания, в которых учитывается размер и качество производимой продукции.

5) Получения и хранение информации – задает параметры, позволяющие получать данные об операциях в виде документов.

6) Менеджмент персонала – предоставляет данные о персонале и о состоянии их работы. Предоставляет всю отчетность, включая нахождение на рабочем месте, отслеживание уровня производства на одного работника и т.д.

7) Контроль качества – анализирует все переменные, полученные при производстве, и выдает данные, которые необходимы управляющему для повышения качества продукции.

8) Менеджмент производства – идет наблюдение за всем процессом производства, после чего идет автоматическая корректировка, либо вывод информации управляющему для его последующего вмешательства.

9) Анализ оборудования – система следит за обслуживанием всего необходимого оборудования. Анализирует, когда может понадобиться ремонт, и поддерживает работу инструментов. Имеется возможность хранить информацию для диагностики предупреждений.

10) Наблюдение за продукцией – получает информацию о том, где находится текущая партия в данный момент. Так же сюда могут входить данные о том, кто сейчас работает над данным продуктом, его условия, а также выдает предупреждение в случае, если необходимо дополнительное воздействие на партию.

11) Производственный анализ – предоставляет отчетную информацию о результатах последней деятельности за определенной период. Есть возможность сравнения текущих результатов с прошедшими и их анализ.